连云港市海州区梯度培育智能工厂 解锁“智造”升级新密码

近日，省工信厅公示先进级(jí)智能工厂名单(míngdān)，连云港市(liányúngǎngshì)海州区8家企业强势登榜，从(cóng)“制造”到“智造”，从单台设备的“机器换人”到全链生态的“数实融合”，海州区众多企业正以智能化重塑竞争力，以智能化打开经济增长新象限。 日出东方控股股份有限公司(yǒuxiàngōngsī)空气能连云港基地 昨天，记者(jìzhě)走进日出东方控股股份有限公司空气能连云港基地(jīdì)，看到12条自动化产线如同精密齿轮般(bān)咬合运转。68台工业(gōngyè)机器人挥舞机械臂，完成焊接、组装、检测等(děng)工序，95%的关键流程已无需人工干预。在质检工位，搭载红外传感器的机器人正对空气能热泵进行“全身扫描”。 日出东方控股股份有限公司空气(kōngqì)能连云港基地常务副总经理魏建华说，“我们会把自动判定的逻辑，输送到设备装置里，通过设备来自动判断(pànduàn)它(tā)的参数(cānshù)，是否满足机制的性能，以前都是通过人工进行判断，这样就减少了因为人的失误，导致机械产品的不合格流出。” 江苏鹰游纺机数控车间(chējiān) 过去靠老师傅凭经验(jīngyàn)，现在数据说了算。回气温度、排气压力、功率参数等15项指标(zhǐbiāo)实时上传至云端平台，系统自动判定合格与否。不仅仅是质量管控一项，企业的“数字(shùzì)孪生工厂”已覆盖计划(jìhuà)排程、质量追溯、设备维护、供应商、管理等七大系统，通过智能算法，生产计划可动态调整(tiáozhěng)以应对订单波动。 魏建华说，“我们通过智能(zhìnéng)制造运营平台数字化管理(guǎnlǐ)，实现了生产计划智能排程，生产的(de)柔性制造，质量的智能检测追溯(zhuīsù)，能源的动态优，设备的预测性维护，安全环保可视化实时监控，智能 AGV 物流及安灯系统等制造模式的变革，使得(shǐde)我们工厂产值增长到 4.5 亿，效率提升34%，实现了数字驱动制造经营的提效。” 日出东方控股(kònggǔ)股份有限公司空气能连云港基地 在江苏鹰游(yīngyóu)纺机数控车间，记者看到五面体加工中心正以毫米(háomǐ)级的精度雕琢纺织机械(fǎngzhījīxiè)部件。车间工作人员在工业(gōngyè)屏幕上，MES系统实时推送着(zhe)生产进度、质量波动和设备负荷数据，从设计图纸到成品下线，全流程“无纸化”。企业在智能化改造中，通过部署光纤激光切割机、数控折弯机等智能装备，并与5G网络深度耦合，企业设备综合利用率提升23.61%，运营成本(chéngběn)直降38.05%。 江苏(jiāngsū)鹰游纺机有限公司数控(shùkòng)车间主任潘从磊说，“构建全流程(liúchéng)智能制造(zhìzào)体系，显著提升加工精度，使设备综合利用率提升23.61%。通过部署MES终端及(jí)工业平板，动态聚合生产计划、SPC质量数据、设备健康度等关键指标，结合移动端工业平板实现定点工位与流动场景的全域覆盖，使全员劳动生产率提升40.17%。” 企业的质效跃升，映射(yìngshè)出海州区(hǎizhōuqū)智能工厂“梯度培育(péiyù)(péiyù)体系”的战略成效。自2025年启动体系建设以来，海州区全面调研(diàoyán)、摸排组织，鼓励引导企业实施智能工厂、互联网平台等方向(fāngxiàng)的智能化(zhìnénghuà)数字化项目，严格落实“智改数转网联”各项政策支持，分层分级提升海州区智能制造整体水平。下(xià)一步，海州区工信局将持续加强智能工厂培育工作，支持现有企业数字化智能化发展，落实好已出台的各项惠企政策；提前储备(chǔbèi)一批重点培育企业，明确构建智能工厂梯度培育体系，分“基础级、先进级、卓越级和(hé)领航级”四个层级，不断优化营商环境，提升服务效能，指导企业积极申报，及时兑现奖补资金，全面提升全区工业企业智能化发展水平。 通讯员 陶静 李丹 赵威娜 扬子晚报/紫牛新闻记者(xīnwénjìzhě) 张凌飞